Как изготавливаются силиконовые вибраторы: руководство производителя по процессу

В этом руководстве описывается процесс производства силиконовых вибраторов от начала до конца: выбор материалов, проектирование пресс-форм, обработка поверхности, сборка электроники и проверки качества, которые отделяют стабильное производство от дорогостоящих сюрпризов. Мы встроили тот же процесс внаша линейка силиконовых вибраторови другие продукты,-контактирующие с телом, в течение многих лет. Цель состоит в том, чтобы дать вам достаточно практических знаний, чтобы оценить любого производителя, которого вы рассматриваете.

Материальное решение формирует все, что последует за ним

Силикон доминирует в производстве товаров для взрослых премиум-класса по причинам, которые стоит понять, а не просто принять. Не-непористый, химически инертный, термически стабильный, гипоаллергенный-эти свойства делают его подходящим для продуктов, которые неоднократно контактируют с чувствительными тканями. Но знаяпочему силикон — лучший материал для игрушек для взрослыхначинается с понимания того, что не весь силикон является одним и тем же материалом в любом значимом смысле.

Платиновый-отвержденный силикон в сравнении с перекисью-отвержденный силикон

Способ отверждения определяет чистоту и профиль безопасности готового материала. В силиконе, отвержденном платиной-, используется платиновый катализатор в реакции присоединения-отверждения, которая не оставляет после себя-ни остаточного катализатора, ни побочных-продуктов. Результат химически инертен и соответствует требованиямИСО 10993тестирование на биосовместимость — тот же стандарт, который применяется к медицинским имплантатам и хирургическому оборудованию. Вот почему авторитетные производители товаров для взрослых указывают отверждение платиной и предоставляют документацию, подтверждающую это.

Силикон, отвержденный перекисью-, дешевле обрабатывать, но в отвержденном материале остаются следы. Подходит для многих промышленных применений,-не подходит для продуктов с длительным контактом с кожей. При разговоре с любым потенциальным поставщиком спросите напрямую: какой отвердитель используется в вашей силиконовой рецептуре? Если ответ расплывчатый или уклончивый, воспринимайте это как тревожный сигнал в начале разговора.

LSR против HCR: две формы силикона, используемые в производстве

Жидкая силиконовая резина (LSR) — это перекачиваемая двухкомпонентная-система, предназначенная для литья под давлением. Резина высокой консистенции (HCR) — это твердая,-подобная тесту смесь, используемая при компрессионном формовании. Для вибраторов,-где точность размеров, эргономичные изгибы и текстурированные поверхности имеют решающее значение,-литье под давлением LSR является профессиональным стандартом. HCR и компрессионное формование требуют меньших затрат на оснастку, поэтому некоторые производители по умолчанию используют их, но компромисс-в точности реален и проявляется в готовом изделии.

Твердость по Шору А: укажите цифру, а не слово

Твердость силикона измеряется по шкале Шора А. Большинство вибраторов попадают в диапазон 20–45 А: более мягкие составы (20–30 А) создают ощущение кожи,-подходящее для продуктов внешнего-контакта; более твердые (35A–45A) обеспечивают достаточную структуру для вставных элементов, не становясь жесткими. Не принимайте «мягкие» или «средние» характеристики от производителя-спрашивайте значение по Шору их состава. НашТвердость по Шору Aобъясняет, как эти цифры отражаются на ощущении готового-продукта, прежде чем вы зафиксируете спецификацию дизайна.

Сертификаты безопасности, которые стоит запросить у вашего поставщика

Пониманиечто на самом деле означает-безопасность тела на уровне производстваимеет значение, когда вы закупаете продукцию на заводе, а не выбираете ее с розничной полки. Два стандарта материалов, которые имеют наибольшее значение для силиконовых изделий,-контактирующих с телом, — это ISO 10993 (биосовместимость: испытания на цитотоксичность, сенсибилизацию и раздражение) и класс VI USP (биологическая реактивность). Оба подтверждают, что материал не вызывает токсических или сенсибилизирующих реакций при контакте с тканями человека. Попросите декларацию соответствия со ссылкой на любой стандарт на силиконовый компаунд,-а не на готовое изделие в целом.

Для продуктов, продаваемых в ЕС,Соответствие REACHявляется юридическим требованием: оно распространяется на фталаты, тяжелые металлы и другие запрещенные вещества. RoHS распространяется на электронные компоненты внутри вибратора (плата, двигатель, схема зарядки), а не на силиконовый корпус. Завод, который не может предоставить документацию об испытаниях REACH для своего силиконового соединения, не тот, с которого вам следует импортировать для розничной торговли в Европе или Великобритании.

На этапе отбора проб стоит провести одно полевое испытание: сильно растяните кусок силикона и наблюдайте, не побелеет ли он. Чистый силикон сохраняет свой цвет под напряжением. Если он побелел, значит, производитель разбавил состав наполнителями, чтобы снизить затраты на материал. Оно не заменит лабораторное тестирование, но сразу же предоставит вам информацию о прибытии образцов. Более широкий обзор безопасности материалов см. в нашем руководстве потело-материалы для игрушек для безопасного секса.

Внутри завода: семь шагов от соединения до готового изделия

В следующей последовательности показано, как производятся силиконовые вибраторы на профессиональном производстве.Производство силиконовых анальных пробокипроизводство шариков Кегелявыполните те же основные этапы, при этом характеристики геометрии и твердости корректируются в зависимости от типа продукта.

Шаг 1: Проектирование и проектирование пресс-форм

Производство начинается с файла САПР и заканчивается прецизионной стальной формой. Форма определяет геометрию изделия, а ее качество определяет качество каждой детали, которая из нее выходит.-после начала производства невозможно восстановить плохо спроектированную форму.

Покупатели редко задумываются об одном решении: размещение линии разделения. Линия разъема — это место соединения двух половин формы. Его расположение определяет, насколько видимым и тактильным будет этот шов на готовом изделии и сколько потребуется ручной-работы на последующей отделке. Опытные инженеры по изготовлению пресс-форм размещают ее подальше от поверхностей с высоким-контактом. Мгновенные -тонкие силиконовые ребра, образующиеся в месте соединения формы-, могут появляться в зазорах менее 0,01 мм, поэтому точность формы напрямую влияет на объем работ по отделке и качество поверхности каждой последующей детали.

Шаг 2: Состав силиконовой смеси и подбор цвета

Технические специалисты объединяют две-системы LSR по весу, используя калиброванное смесительное оборудование. Соотношение должно быть точным-любое отклонение влияет на поведение при затвердевании, конечную твердость и чистоту материала. Пигменты для нестандартных цветов вводятся на этом этапе с использованием методов дисперсии. Для достижения согласованности партий-в-партиях требуются документированные эталоны цветов и контролируемое смешивание, а не визуальная оценка.Как работает подбор цветов в производстве силиконаобъясняет, почему этот шаг важен для обеспечения единообразия бренда в нескольких производственных циклах.

После смешивания смесь подвергается вакуумной дегазации: помещается под вакуум для удаления пузырьков воздуха, попавших в процессе смешивания. Пропуск этого шага приводит к образованию пустот и дефектов поверхности, которые становятся видимыми только после разборки изделия-, и этот дефект остается незамеченным при производстве и приносит прибыль конечным потребителям. Спросите любую фабрику, которую вы оцениваете, имеется ли в ее смесительной камере встроенное оборудование для вакуумной деаэрации. Наличие или отсутствие этого оборудования скажет вам больше, чем любое коммерческое предложение.

Шаг 3: Литье под давлением

Дегазированный состав LSR впрыскивается в предварительно нагретую закрытую форму и выдерживается при температуре 150–200 градусов в течение контролируемого цикла отверждения до тех пор, пока силикон не свяжется - и не затвердеет. Литье под давлением обеспечивает повторяемость размеров, с которой не может сравниться компрессионное формование. Для любой детали, требующей точной подгонки,-текстурированная поверхность рукоятки, корпус двигателя, полость зарядного порта-подходящим методом является литье под давлением. Компрессионное формование требует меньших затрат на оснастку и подходит для более простых форм, но компромисс в размерах-реален.

Шаг 4: Демонтаж и удаление обшивки

Извлечение свежезатвердевшей силиконовой детали требует осторожности. Мягкие силиконовые разрывы при неправильном удалении, поэтому на линиях с большими объемами-объемов для обеспечения единообразия используется роботизированная разборка; более мелкие операции полагаются на квалифицированных рабочих, соблюдающих определенные последовательности выпуска, чтобы избежать искажений.

Почти весь формованный силикон имеет засветку. При мелкосерийном-серийном производстве его обрезают вручную небольшими лезвиями или ножницами. При больших объемах-объемов криогенное удаление заусенцев более эффективно: детали ненадолго охлаждают до тех пор, пока заусенец не станет хрупким, а затем переворачивают, чтобы аккуратно отломить его. Оба метода достигают одной и той же цели:-полное удаление всех остаточных швов, которые могут вызвать дискомфорт или задержать загрязнение во время использования.

Шаг 5: Полировка и отделка поверхности

Квалифицированные инспекторы в перчатках пробегают руками по каждому устройству, проверяя на наличие выступов линий разъема, остатков засветок, грубых пятен текстуры или любых микро-краев, заметных пользователю. Текстура поверхности определяется в первую очередь полостью формы: зеркальная-полировка для глянцевого состояния, дробеструйная обработка-для сатинового или матового цвета. Узоры,-выгравированные лазером, могут добавить текстуру или утонченный фирменный стиль.

Стандартом на этом этапе является абсолютно гладкая на ощупь поверхность без каких-либо элементов, которые могли бы задерживать материал во время использования. Это одна из причин важности не-непористой поверхности платинового силикона: в отличие от пористых материалов он не оставляет места бактериям для колонизации между использованиями-это свойство сохраняется только в том случае, если этап отделки выполнен правильно.

Шаг 6. Сборка компонентов - Двигатель, печатная плата и гидроизоляция

На этом этапе двигатель, печатная плата, аккумулятор и интерфейс зарядки объединяются с силиконовым корпусом. Он требует принятия большего количества решений по спецификациям, чем обычно осознают покупатели, и сделанный здесь выбор влияет на то, как продукт позиционируется и воспринимается так же, как и сам силикон.

Тип двигателя – это решение о продукте, а не только решение о стоимости.Двигатели с эксцентриковой вращающейся массой (ERM) — более дешевый вариант, производящий широкую, жужжащую вибрацию, приемлемую для бюджетных-продуктов. Двигатели с линейным резонансным актуатором (LRA) дороже, но генерируют целенаправленную-вибрацию с точной частотой и более приятным ощущением. Для любого продукта среднего-премиального или премиум-класса LRA является подходящей спецификацией. Сообщите об этом своему производителю-не думайте, что он сделает это по умолчанию.

На этом этапе заделывается гидроизоляция.Достижение надежного соответствия IPX7 (погружение на глубину 1 метр на 30 минут) требует герметичных прокладок, клеевого соединения или заливки в каждой точке проникновения: интерфейс зарядки, шов между силиконом и корпусом и любая точка доступа к управлению. Порт зарядки исторически является самым слабым местом конструкции. Системы с магнитными зарядными контактами, как правило, превосходят USB-C по надежности водонепроницаемости благодаря геометрии уплотнения, хотя USB-C становится все более предпочтительным для удобства потребителей. Узнайте, что важнее для вашего рынка, и укажите это в письменном виде.

Сборка должна проводиться в контролируемой среде, свободной от пыли и статического электричества, чтобы защитить электронику от загрязнения, которое снижает-долгосрочную надежность.

Шаг 7: Окончательный контроль качества

Каждое устройство проходит визуальный осмотр, проверку размеров, функциональное тестирование во всех режимах вибрации и уровнях интенсивности, а также подтверждение зарядки и времени работы. Водонепроницаемость IPX подтверждается испытанием образца на погружение или под давлением в соответствии со стандартами AQL. Завод, который не может сообщить вам уровень приемлемости дефектов AQL, не проверив его, не использует структурированный процесс контроля качества.-Этот вопрос является одним из наиболее показательных, которые вы можете задать.

Перед отправкой партий, предназначенных для розничной торговли в ЕС или Северной Америке, может потребоваться химическая проверка-сторонней организацией. Обсудите эти сроки в начале планирования производства, а не после того, как партия будет готова к отправке.

Силикон, ТПЭ или АБС: выбор подходящего материала для вашего продукта

Пористость ТПЭ является практическим препятствием для вставных изделий.-его нельзя полностью стерилизовать, и информированные потребители все больше понимают это ограничение. Полное сравнение запахов, различий в очистке и срока годности см. в нашей статье.TPE против разрушения силикона.

Красные флажки, на которые следует обратить внимание при оценке завода

Большинство проблем с качеством производства предсказуемы, и большинство из них можно обнаружить еще до размещения производственного заказа,-если вы знаете, на что обращать внимание во время выборки и аудита.

• Завод не может сообщить вам, какой отвердитель использует их силикон, или отказывается предоставить TDS (технический паспорт) материала.
• В смесительной комнате не видно оборудования для вакуумной деаэрации. Этот шаг не является обязательным для силикона без пузырьков-производственного качества.
• Они не могут указать твердость по Шору A смеси, которую они планируют использовать для вашего продукта, или не желают приспосабливать ее к вашим спецификациям.
• В описаниях продуктов заявлена ​​водонепроницаемость IPX, но записей об испытаниях не существует-только этикетка с техническими характеристиками.
• Для их силиконового соединения отсутствуют сторонние-отчеты о REACH или испытаниях на фталат. Квалифицированные производители хранят их в архиве.
• В посещениях предприятий или проверках-сторонних организаций отказывают или ограничивают без явной причины. Поставщик, достойный долгосрочных-отношений, приветствует профессиональную проверку.

Для получения более широкой информации по выбору поставщиков, наше руководство почто отличает надежного поставщика игрушек для взрослых от поставщика, который создаст проблемы в дальнейшемрассказывает о дополнительных этапах комплексной проверки и о том, на что следует обращать внимание во время посещения завода.

Вопросы, раскрывающие реальные возможности производителя

Это не вопросы с подвохом. Опытный производитель без колебаний отвечает на них при первом же разговоре.

• Какой сорт силикона,-отверждаемого платиной, вы используете? Можете ли вы поделиться материалом TDS?
• Есть ли у вас документация ISO 10993 или USP класса VI для вашего силиконового компаунда?
• Какую твердость по Шору А вы рекомендуете для этого типа продукта и можно ли ее отрегулировать, если я хочу что-то более твердое или более мягкое?
• С каким уровнем приемлемости дефектов AQL вы работаете, и могу ли я просмотреть записи контроля качества недавней сопоставимой партии?
• Кому принадлежат инструменты после производства? Взимается ли плата за пресс-форму при минимальном производственном цикле?
• Могу ли я организовать проверку перед-отгрузкой или пригласить стороннего-аудитора?

Любой производитель настроен на серьезноеПроизводство силиконовых игрушек для взрослых на заказотвечает на все эти вопросы комфортно. Сложность с любым из них — это сигнал, который стоит взвесить, прежде чем приступать к работе с инструментами.

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени занимает путь от концепции до первого серийного образца?

Изготовление формы для нового продукта обычно занимает 4–8 недель. Простые формы с двумя-гнездами для компактных вибраторов расположены на более коротком конце; обработка сложной геометрии или обработка нескольких-полостей занимает больше времени. Добавьте 1–2 недели на утверждение образца и 3–5 недель на первый производственный цикл. Запланируйте в общей сложности 10–16 недель на запуск продукта в производство впервые и с самого начала включите это в график запуска.

В чем разница между литьем под давлением и прессованием силиконовых вибраторов?

При литьевом методе жидкость LSR закачивается непосредственно в прецизионную нагретую форму.-Более высокие первоначальные затраты на оснастку, но постоянство размеров воспроизводится в масштабе и достижима сложная геометрия. При компрессионном формовании используется твердый силикон HCR, запрессованный между половинками формы: более низкие затраты на оснастку, меньшая точность, ограниченность более простыми формами. Для вибраторов литье под давлением является профессиональным стандартом. Разница в цене на инструменты реальна; так же как и разница в качестве продукции.

Можно ли полностью стерилизовать платиновый силикон между использованием?

Да. Силикон, отвержденный платиной-, можно кипятить в течение 3–5 минут, замачивать в разбавленном растворе отбеливателя или автоклавировать. Его не-пористая поверхность не оставляет места для колонизации бактерий, что является одним из свойств, отличающих его от пористых материалов, таких как ТПЭ, которые можно только протирать с поверхности-. Наш гид поБезопасная чистка силиконовых секс-игрушексодержит рекомендации и частоту-конкретных методов.

Какую твердость по Шору А следует указать для силиконового вибратора?

Вставные вибраторы обычно хорошо работают при силе тока 30–42 А.-достаточно мягкие, чтобы повторять контуры тела, и достаточно твердые, чтобы сохранять форму при использовании. Внешние-изделия могут работать мягче, около 20–28 А. Для изделий с тонкими стенками или сложной внутренней геометрией может потребоваться более прочный компаунд, чтобы выдерживать нагрузки при извлечении из формы без разрывов. При разговоре с производителем укажите число, а не дескриптор, и подтвердите, что целевая твердость достижима для платино-силиконового соединения, которое они имеют в наличии.

Если вы разрабатываете новую линейку продуктов и хотите обсудить выбор материалов, характеристики пресс-форм или варианты OEM,свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект-мы будем рады обсудить детали, прежде чем выставлять ценовое предложение.